边墙排送风机是一种安装在建筑物边墙上的通风设备，根据功能不同，可分为边墙排风机和边墙送风机两种。边墙排风机主要用于将室内的污浊空气排出室外，而边墙送风机则用于将室外的新鲜空气引入室内。其工作原理是通过电动机驱动风叶旋转，利用空气动力学原理实现室内外空气的流通和交换。风机的叶片以一定的角度和速度旋转，产生一定的风量，从而将室内的污浊空气排出或引入室外的新鲜空气。
边墙排送风机在使用前需进行全面的准备工作，以确保其安全、高效地运行。以下是具体准备工作及要点：
一、安装前检查与确认
安装位置与环境评估
空间要求：确保风机安装位置有足够的空间，便于维护和检修。避免安装在狭窄、潮湿或高温环境中。
墙体条件：检查墙体结构是否稳固，能否承受风机重量。若墙体厚度不足或材质脆弱，需加装支撑架或吊装设备。
通风条件：确认安装位置通风良好，避免排风回流或进风受阻。
设备完整性检查
外观检查：检查风机外壳、叶片、防护网等部件是否完好，无变形、裂纹或锈蚀。
配件核对：核对随机附件（如螺栓、垫片、密封圈等）是否齐全，确保安装所需材料完整。
型号匹配：确认风机型号与设计要求一致，避免因型号错误导致性能不匹配。
二、电气系统准备
电源匹配
电压与频率：检查电源电压、频率是否与风机铭牌标注一致（如380V/50Hz）。
功率匹配：确保电源容量能满足风机启动和运行时的功率需求，避免过载。
电缆选择：根据风机功率和电流选择合适截面积的电缆，避免因电缆过细导致发热或电压降。
线路连接与保护
接地保护：确保风机外壳可靠接地，防止漏电触电风险。
短路保护：安装断路器或熔断器，防止电路短路损坏设备。
相序检查：对于三相风机，确认相序正确，避免反转导致性能下降或损坏。
控制方式确认
启动方式：根据风机功率选择直接启动、星三角启动或变频启动等方式。
控制逻辑：若需联动控制（如与消防系统联动），需提前调试控制逻辑，确保功能正常。
三、机械部分准备
轴承润滑
润滑油选择：根据轴承类型（如滚动轴承、滑动轴承）选择合适的润滑油或润滑脂。
加油量控制：按说明书要求添加润滑油，避免过多导致泄漏或过少导致磨损。
润滑周期：记录s次加油时间，后续按维护计划定期润滑。
叶片检查与调整
叶片清洁：清除叶片表面的灰尘、油污等杂物，确保气流顺畅。
动平衡检查：若风机为动叶可调型，需检查动叶调节机构是否灵活，叶片动平衡是否良好。
角度调整：根据设计要求调整叶片角度，确保风量、风压满足需求。
传动部件检查
皮带张力（若适用）：对于皮带传动风机，检查皮带张力是否合适，避免过松打滑或过紧磨损。
联轴器对中：对于直联传动风机，检查电机与风机联轴器对中情况，偏差需控制在允许范围内。
四、安全防护措施
防护装置安装
防护网：在风机进风口、出风口安装防护网，防止异物进入或人员接触旋转部件。
防雨罩：若风机安装在室外，需加装防雨罩，防止雨水侵入电机或电气部件。
减震装置：在风机与基础之间安装减震垫或减震器，降低振动传递。
安全标识与警示
标识粘贴：在风机明显位置粘贴安全标识（如“高压危险”“禁止触摸”等）。
操作规程：在现场张贴风机操作规程，明确启动、停机、维护等步骤。
五、试运行前调试
空载试运行
点动测试：先进行短时点动运行，观察风机转向是否正确，有无异常噪音或振动。
连续运行：空载运行30分钟以上，检查电机温度、轴承温度是否正常（一般不超过70℃）。
参数记录：记录空载时的电流、电压、振动值等参数，作为后续对比基准。
负载试运行
逐步加载：按设计风量逐步增加负载，观察风机性能是否稳定。
系统联动：若需与其他设备联动，测试联动功能是否正常（如消防排烟系统联动）。
性能验证：使用风速仪、压力计等工具验证实际风量、风压是否符合设计要求。
