低噪声轴流式风机是一种特殊设计的轴流风机，旨在降低运行时产生的噪音水平。其工作原理与传统的轴流风机相似。当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似，但轴流式风机固定位置并使空气移动。
一、启动前准备与检查
全面外观与部件检查：确认风机各部件连接是否牢固，特别是叶片与风筒的间隙应均匀，不得有刮碰现象。检查机壳外部有无碰伤变形，进风口端是否已正确安装集风器及防护铁丝网。
清理与盘车测试：仔细检查风机内部及相邻管道，确保没有遗留工具、杂物或积灰。手动盘动叶轮，检查转动是否灵活自如，有无卡壳或摩擦异音。
确认风门状态：为了防止电机过载烧毁，风机启动前应将进气口风门关闭，或确保在无载荷的情况下启动。
安全确认：确认电源电压符合额定要求，接地线完好。启动时，操作人员及其他人员必须远离风机，防止意外发生。
二、启动与试运行调试
点动测试：合闸后先进行短暂点动，确认扇叶的旋转方向是否与机壳上标注的旋转箭头一致。若反转，需调整电源相序。
空载启动与逐步加载：确认转向正确后，正式启动风机。待运转平稳、电流稳定后，再逐渐开启风门至规定载荷，严禁带负荷直接启动。
试运行观察：在正式投入长时间运行前，建议进行10至30分钟的试运行。期间需密切观察设备状态，停机后检查叶片有无松动、减振座及底座连接螺栓是否紧固，一切正常后方可正式使用。
三、运行中的监控与巡视
电流与负荷监控：电流是风机负荷和异常变化的预报。运行中需保持电流稳定，若发现电流忽然上升并超过额定值，或出现大幅度波动，需立即排查。
振动与噪音监测：注意倾听风机运转有无异常声音（如碰擦声、刮卡声）。低噪声风机对振动极为敏感，若发现剧烈振动或噪声异常增大，应警惕喘振状态或机械故障。
轴承温度检查：定期检测轴承温度。一般情况下，轴承温升不得高于环境温度40℃，最高温度不应超过80℃。若温升迅速或急剧上升，必须紧急停车。
环境与滤网检查：保持机器周围通风畅通，避免杂物堆积。在冬季或雾霾天气，需定期（如每2小时）检查吸入口滤网，防止结霜或灰尘堵塞影响进风。
四、异常紧急停机标准
在正常运行中，如遇以下情况应立即停机检测：
风机产生强烈振动或内部出现碰擦、撞击声；
电机电流忽然异常上升，超过额定电流；
电机轴承温度急剧上升，超出安全限值；
发生喘振现象（风量、风压、电流大幅度波动）。
五、停机与日常维护
规范停机：正常停机时，应先逐渐关闭风门卸载，再切断电源，避免直接断电造成气流冲击。
断电维护：所有的清洁、检修和维护工作必须在完q停车并断电的状态下进行。
定期保养：定期清除风机内部积灰与污垢，检查皮带松紧度（针对皮带传动型），并按周期（通常为每六个月）更换轴承润滑脂。
